Hide Fashion Cognac Lederbikerjacke, Stil HF-AUT26-101-026, ein fabrikentwickelter Stil, der im Studio fotografiert wurde.

Innen Hide Fashion / Noida, Indien

Was es braucht, um eine Jacke wie diese zu machen.

Folgen Sie dem Leder vom Los durch Schneiden, Nähen und Veredeln, und die drei Qualitätstore, die jedes Stück passieren muss.

Fabrik entwickelter Stil · HF-AUT26-101-026

Folgen Sie dem Making

Eine Strecke durch
die Fabrik.

Beginnen Sie mit der Lederpartie. Folgen Sie dem Material durch Matching, Schneiden, Aufbereiten, Nähen und Veredeln und erkunden Sie dann die drei Qualitätstore.

Jede Abteilung zeigt einen anderen Teil der Arbeit. Sie können die gesamte Reise verfolgen oder direkt zu der Bühne gehen, die für Ihre Bestellung wichtig ist.

Echte Fotografien des ArbeitsbetriebesDrei QC-Gatter mit klaren Entscheidungen50+ Checklistenpunkte über den gesamten Prozess hinweg
Stoppen 01 / 08Lederpartie
Ihr Platz im Besuch
Erkunden Sie die Produktionsroute

Stoppen 01 / Materialvorbereitung

Lederpartie

Wo beginnt die Herstellung?

Der Besuch beginnt mit dem Lederlossystem und dem ersten Matching. Leder wird identifiziert und für die Schneidzone vorbereitet. Diese Ansichten zeigen die Häute und den Materialbereich vor der nächsten Operation.

Das Produkt an dieser StelleLeder, das einem Los zugewiesen wird
Nächstes Handoff / Matching & Cutting

Das Leder bewegt sich zur Anpassung und Zuordnung in die Schneidzone.

Weiter Nächster Beitrag: Matching & Cutting

Stoppen 02 / Materialvorbereitung

Zusammenpassen und Schneiden

Wie wird das Leder zubereitet, bevor es geschnitten wird?

In der Schneidzone wird Leder gematcht, bevor es mit den Schneidern geteilt wird. Die Häute werden dann markiert und geschnitten. Vom passenden Tisch bis zu den geschnittenen Teilen zeigen diese Fotografien unterschiedliche Ansichten der Arbeit.

Das Produkt an dieser StellePassende Häute werden markierte, geschnittene Stücke
Nächstes Handoff / Fusing & Pasting

Die Zuschnitte gelangen in das Produktionslager.

Weiter Nächster Beitrag: Fusing & Pasting

Stoppen 03 / Montage & Finishing

Verschweißen und Verkleben

Wie werden die Stücke zum Heften vorbereitet?

Nach dem Einlagern werden die geschnittenen Lederstücke verschweißt und verklebt, und diese Arbeitsstation zeigt den Vorbereitungsvorgang, bevor die Stücke zum Heftboden gelangen.

Das Produkt an dieser StelleZugeschnittene Stücke werden vor dem Nähen verschmolzen und geklebt
Nächstes Handoff / Stitching

Die vorbereiteten Stücke gehen zum Nähen über.

Weiter Nächster Beitrag: Stitching

Stoppen 04 / Montage & Finishing

Nähen

Wie kommt das Produkt zusammen?

Die vorbereiteten Teile bewegen sich auf den Heftboden. Diese Ansichten führen Sie entlang des Produktionsbereichs und zeigen die Arbeitsplätze, Maschinen und Menschen, die an der Montage beteiligt sind.

Das Produkt an dieser StelleVorbereitete Stücke werden zu einem zusammengesetzten Produkt
Nächstes Handoff / Finishing

Das genähte Produkt bewegt sich zur Endbearbeitung.

Weiter oben: Finishing

Stoppen 05 / Montage & Finishing

Finish

Was passiert vor den Qualitätskontrollen?

Nach dem Heften durchläuft das Produkt die Endbearbeitung, wobei die Endbearbeitungstische die Übergabe zwischen dem montierten Produkt und den nachfolgenden Qualitätskontrollstufen darstellen.

Das Produkt an dieser StelleDas genähte Produkt ist vor QC fertig
Nächstes Handoff / G1 · Messung

Das fertige Produkt kommt G1 für Messkontrollen.

Als nächstes: G1 · Messung

Stoppen 06 / Quality Gates

G1 · Messung

Erfüllt das Produkt die erforderlichen Messungen?

G1 Die Messstation ist ein separater Schritt im Qualitätsprozess mit einer Genehmigungs-, Reparatur- oder Ablehnungsentscheidung für den Artikel.

Das Produkt an dieser StelleMessungen, die anhand der genehmigten Spezifikation geprüft wurden

Entdecken Sie die Entscheidungen bei G1

Drei mögliche Ergebnisse an diesem Tor.

Wählen Sie ein Beispiel, um zu verstehen, was als nächstes passiert.

Was genehmigen, reparieren und ablehnen bedeutet

Grün / Genehmigen: Der Artikel erfüllt die Anforderungen dieses Gates und kann der genehmigten Route folgen.

Bernstein/Reparatur: das Problem muss vor der Genehmigung korrigiert und erneut geprüft werden.

Rot / Ablehnen: Der Artikel ist nicht für die genehmigte Route qualifiziert, seine Handhabung erfolgt nach dem Ablehnungsverfahren der Fabrik.

Nächstes Handoff / G2 · Verarbeitung

Die genehmigte Route geht weiter G2Artikel, die korrigiert werden müssen, folgen dem Wiederinspektionsverfahren der Fabrik.

Als nächstes: G2 · Verarbeitung

Stoppen 07 / Quality Gates

G2 · Verarbeitung

Erfüllt die Verarbeitung die vereinbarten Anforderungen?

G2 prüft die Verarbeitung anhand der vereinbarten Produktanforderungen. Die Station und ihre Inspektionsarbeiten zeigen das nächste Qualitätstor nach der Messung.

Das Produkt an dieser StelleVerarbeitung anhand der vereinbarten Anforderungen überprüft

Entdecken Sie die Entscheidungen bei G2

Drei mögliche Ergebnisse an diesem Tor.

Wählen Sie ein Beispiel, um zu verstehen, was als nächstes passiert.

Was genehmigen, reparieren und ablehnen bedeutet

Grün / Genehmigen: Der Artikel erfüllt die Anforderungen dieses Gates und kann der genehmigten Route folgen.

Bernstein/Reparatur: das Problem muss vor der Genehmigung korrigiert und erneut geprüft werden.

Rot / Ablehnen: Der Artikel ist nicht für die genehmigte Route qualifiziert, seine Handhabung erfolgt nach dem Ablehnungsverfahren der Fabrik.

Nächstes Handoff / G3 · Endgültiges QC

Die genehmigte Route wird bis zur kombinierten Endkontrolle fortgesetzt G3.

Als nächstes: G3 · Endgültiges QC

Stoppen 08 / Quality Gates

G3 · Endgültiges QC

Sind Messung und Verarbeitung bereit für die endgültige Genehmigung?

G3 Es handelt sich um die abschließende kombinierte Kontrolle der Messungen und der Verarbeitung. Die vom Käufer vereinbarte Inspektion durch Dritte kann in diesem Stadium stattfinden, wenn vereinbart. Das Bahnhofsfoto zeigt die G3 Endgültiges QC-Zeichen und sein genehmigter Bereich.

Das Produkt an dieser StelleMessung und Verarbeitung erhalten ihre letzte kombinierte Prüfung

Entdecken Sie die Entscheidungen bei G3

Drei mögliche Ergebnisse an diesem Tor.

Wählen Sie ein Beispiel, um zu verstehen, was als nächstes passiert.

Was genehmigen, reparieren und ablehnen bedeutet

Grün / Genehmigen: Der Artikel erfüllt die Anforderungen dieses Gates und kann der genehmigten Route folgen.

Bernstein/Reparatur: das Problem muss vor der Genehmigung korrigiert und erneut geprüft werden.

Rot / Ablehnen: Der Artikel ist nicht für die genehmigte Route qualifiziert, seine Handhabung erfolgt nach dem Ablehnungsverfahren der Fabrik.

Nächstes Handoff

Besprechen Sie die Produktspezifikation und die Inspektionsmodalitäten für Ihre Bestellung.

Diskutieren Sie Ihr Produkt

Das Qualitätssystem

Drei Tore.
Eine Entscheidung bei jedem.

50+ Checklistenpunkte während des gesamten Prozesses. Messung, Verarbeitung und Endkontrolle sind Teil des Qualitätskontrollprozesses der Fabrik.

Jedes Tor kann einen Gegenstand genehmigen, eine Reparatur anfordern oder ablehnen. G3, Messung und Verarbeitung kommen für die abschließende kombinierte Prüfung zusammen.

Ihre genehmigten Produktspezifikationen und vereinbarten Inspektionsanforderungen leiten die Prüfungen. Von Käufern arrangierte Inspektion durch Dritte kann unter G3 wenn vereinbart.

Besprechen Sie Ihre Qualitäts- und Inspektionsanforderungen
Rund um die Fabrik

Muster & Produktentwicklung

Musterarbeit verbindet einen Produktbrief mit seiner Konstruktion. Diese Ansichten zeigen den Entwicklungsbereich entlang der Produktionsroute. Teilen Sie Ihr Tech-Pack, Muster oder Konstruktionsanforderungen, um den Entwicklungsansatz zu diskutieren.

Diskutieren Sie einen Entwicklungsbrief
Rund um die Fabrik

Ein genauerer Blick auf die Taschenentwicklung

Die Werksbesichtigung umfasst auch den Beutelentwicklungsbereich, wobei diese Werkbankansichten einen anderen Teil der Anlage neben der obigen Reise zur Bekleidungsherstellung zeigen.

Erkunden Sie Produktkategorien

Fabriknormen

Compliance-Reife.
Unabhängiges Audit.

Überprüfen Sie unsere Fabrikstandards neben Ihren Produktanforderungen. Bereitschaft und ein Audit sind verschiedene Meilensteine; jeder Status wird unten angezeigt.

Besprechen Sie den relevanten Prüfungsumfang und die Dokumentation mit unserem Team.

BSCI Unternehmensinitiative für soziale Compliance

Compliance-Bereitschaft

BSCI-bereit

SedexSMETA

Prüfung der Einhaltung der Sozialvorschriften

Sedex SMETA 4- geprüfte Säule

Arbeitsnormen, Gesundheit und Sicherheit, Umwelt und Geschäftsethik.

Fabrikinformationen anfordern

Vor Ihrem Besuch

Fragen, die Käufer stellen.

Was werde ich während dieses Fabrikbesuchs sehen?

Der Besuch folgt dem Lederlos durch Matching und Schneiden, das Produktionslager, Schmelzen und Kleben, Heften, Veredeln und drei QC-Gatter. Zusätzliche Fotos zeigen Musterentwicklung und Beutelentwicklung.

Was tun G1, G2 und G3 Kontrolle?

G1 kontrolliert die Messungen. G2 prüft die Verarbeitung. G3 Der Prozess besteht aus einer Kombination aus Messung und Verarbeitung für den endgültigen QC-Prozess. Jedes Gate kann einen Artikel genehmigen, reparieren oder ablehnen. 50+ Checklistenpunkte insgesamt.

Kann eine Fremdinspektion im Werk stattfinden?

Käufer-arrangierte Fremdkontrolle kann stattfinden bei G3 Besprechen Sie den Inspektionsumfang und die Vereinbarungen mit dem Werksteam für Ihre Bestellung.

Wie kann ich einen Live-Besuch arrangieren oder ein Produkt diskutieren?

Verwenden Sie den Live-Fabrikbesuch-Link, um ein Gespräch zu arrangieren, oder senden Sie einen Brief durch Starten eines Projekts. Fügen Sie Ihre Produktanforderungen und die Material-, Konstruktions- oder Inspektionsfragen hinzu, die Sie besprechen möchten.

Fortsetzung des Gesprächs

Lass uns durchgehen
Ihr Produkt als nächstes.

Teilen Sie Ihre Produktbeschreibung oder vereinbaren Sie ein Gespräch mit dem Werksteam über die Material-, Konstruktions- und Inspektionsanforderungen.

Fabrikfotografie

Vergrößertes Fabrikfoto