- SMETA 4-pillar audited (Intertek, 13 Feb 2026, ref ZAA600186041)
- Capacity: 4,000 leather garments a month
- Average exports: about 3,500 garments a month
- MOQ 50 pieces per style, per colour
つくるもの
あなたのレーベルのために開発する皮革製品。
素材、構造、仕上げ、市場に合わせて形づくるアウター、バッグ、ベルト。各カテゴリーには、製造の事実、条件、質問への答えを載せたページがあります。
革のライブラリ
ブリーフを中心に組んだ革のライブラリ。
開発の前に、革の種類、手触り、色、重量、仕上げを比べます。
- 01革の種類と仕上げ
- 02色と手触りの確認
- 03製品ブリーフに合わせた選定
七段階の製造
一つの製品を、段階ごとに確認する。
承認されたサンプルから最終出荷まで、各段階には目的と、次へ進む前の確認があります。
-
01 / 07サンプリングとグレーディング
ブリーフが、グレーディングされたサイズ体系になる。
まずサンプル、構造、フィット、革を見ます。承認のあと、製造に必要なサイズへパターンをグレーディングします。
開発とサンプル承認 -
02 / 07革の裁断
グレーディングしたパターンが、選んだ革に当たる。
革の自然な表情に合わせて各パターンを置き、すべてのパーツを裁ち、先へ進む前に確認します。
裁断段階の確認 -
03 / 07組立前の準備
各パーツを、組み立てに向けて準備する。
縫製の前に裁断片を揃え、裏打ちし、縫製ラインに必要な印を付けます。
揃えと構造の印 -
04 / 07縫製
印を付けたパーツが、繰り返せる構造になる。
縫製ラインは承認された構造に従います。9項目のインライン検査が、その場で直せるうちにずれを拾います。
9項目のインライン検査 -
05 / 07仕上げ
構造を清め、出荷できる状態にする。
仕上げは余分な接着剤を取り、糸の端を切り、縁を整えます。この段階で 13 項目の仕上げ検査も行います。
13項目の仕上げ検査 -
06 / 07最終品質検査
別の確認が、先へ進むものを決める。
別のチームが、最終検査 23 項目に照らして一着ずつ見ます。梱包可、修理戻し、または不合格です。
23項目の最終検査 -
07 / 07梱包と出荷
承認されたものだけを、出荷のために梱包する。
最終検査の承認のあと、出荷に向けて一着ずつ保護し、識別し、梱包します。
承認済みのみ
各関門での品質
製造全体で50を超える品質検査。
これらの確認は、まだ直せるうちに行います。バイヤーは、裁断から最終検査まで、どこで品質を見るかが分かります。
- 裁断
- 裁断段階の確認
- 09
- 縫製の9項目検査
- 13
- 13項目の仕上げ検査
- 23
- 23項目の最終検査
あなたのデザインを持ってくる。
テックパック、パターン、サンプル、または構造ブリーフを送ってください。
製品ブリーフを送る開発済みのモデルから始める。
出発モデルを選び、素材、構造、ブランディングを指定します。
該当するベースモデルを依頼するリピートの計画
最初の発注を計画する。次を準備する。
リピートの早い見通しは、適切な素材、人と製造時間を確保するのに役立ちます。
発注がどこに収まるかを知る。
数量を決める前に、能力、製造日、見込まれる納期を確認します。
先に計画すると、価格が良くなることがあります。
確定した発注計画があれば、素材と製造時間を早く組めます。それでこちらのコストが下がれば、その分を価格に反映できます。
コンプライアンスと文書
確認用に共有する、最新の記録。
関連する証明書、監査の詳細、輸出書類は、法人、拠点、注文の範囲に合わせて共有します。
- 監査
- SMETA 4-pillar: 労働基準、安全衛生、環境、ビジネス倫理
- 参照
- ZAA600186041
- Sedex 拠点
- ZS1000097789
- 最終監査
- 2026年二月13日、Intertek India
一つの監査、四つの柱、Sedex のプラットフォーム上で。
SMETA 4-pillar の監査は、現地法と ETI Base Code に照らした拠点の独立した評価です。対象は労働基準、安全衛生、環境、ビジネス倫理です。
- 状態
- BSCI 監査に対応できる状態
いつでも BSCI 監査を受けられる状態です。
BSCI は、欧州と英国のバイヤーが最も求める社会監査です。工場はすでに準備ができており、プログラムが日程を置けば監査を受けられます。
監査が必要な時期を教えてください。一緒に計画します。
会社
工場の要点です。
- 生産は50点からです。
- 量産はサンプル承認後、通常60〜70日です。
- ノイダ工場では50人を超える人が働いています。
- 工場はインド、ウッタル・プラデーシュ州ノイダ、セクター63、E-153(郵便番号201309)です。法的名称は NXTGEN Hide Fashion Private Limited です。
バイヤーの質問
最初の通話の前に、答えを。
ブリーフを送る前にソーシングの担当者が聞く質問です。ここにないことは、30分の製品打合せで答えます。
Hide Fashion は何を作りますか。
レザージャケットとアウター、レザーバッグ、レザーベルト、小物革製品。インドのノイダの工場で開発・製造し、OEM とプライベートラベルで輸出ブランドに届けます。
工場はどこですか。
E-153, ノイダ第63区 201309, Uttar Pradesh, インド、ニューデリーの近く。バイヤーの訪問は予約制で、サンプルルームと製造フロアも見学に含まれます。
OEM とプライベート ODM の違いは何ですか。
OEM: テックパック、パターン、またはサンプルを送り、それに合わせて開発・製造します。プライベート ODM: 工場で開発し、製造で試したベースモデルから始め、革、構造、仕上げ、ブランディングを指定します。どちらもあなたのレーベルで出荷します。
最小発注数量はどれくらいですか。
製造は一つのモデルにつき 50 着から始まります。確定する最小数量は革、構造、手作業により、見積で決まります。
サンプルにはどれくらい時間がかかりますか。
カタログ掲載スタイルのサンプルは工場で3〜4日です。仕様書からのカスタムサンプルは1〜1.5週間です。輸送は別で、選んだ運送会社と経路に従います。
工場では何人が働いていますか。
ノイダの工場では 50 人を超える人が、裁断、縫製、仕上げ、検査で働いています。
量産にはどれくらい時間がかかりますか。
量産は、サンプル承認のあと通常 60 日から 70 日です。見積のときに、その注文の日程を確認します。
どの革を扱いますか。
ライブラリにはラムナッパ、イタリア鞣しのラム、ラムシャーリング、ゴートスエード、ビンテージウォッシュのゴート、ワックスドプルアップのカウがあります。革は依頼によって変わります。どのモデルも、ライブラリの適した革、またはスワッチに合わせた革で作れます。合皮は依頼があれば用意します。マイクロファイバー PU、PU、植物由来のカクタスやアップル、PVC を、仕様に合わせます。
品質はどのように管理しますか。
以上よりも 50 切断段階の点検を含む生産を渡る質の点検、 9- ステッチでインラインチェックをポイントします。 13-ポイント仕上げチェックと 23-別のチームによって最終的な品質管理を置いて下さい。各部分はパッキングのために承認され、修理のためにまたは拒絶しました。
どの市場に輸出していますか。
まず欧州と英国のブランド、その次に日本、韓国、シンガポール、オーストラリア、ニュージーランド、米国、中東です。英印協定は発効済みです。EU・インド協定は妥結し、発効を待っています。インドと日本、韓国、オーストラリア、UAE の協定は発効済みです。優遇は分類と原産地書類により、それらは注文と一緒に用意します。
NDA に署名しますか。始め方は。
NDA は用意できます。ブリーフ、参考、またはテックパックをフォームか contactus@hidefashion.com へ送ってください。受領は一営業日以内に確認し、開発の進め方は二営業日以内にお返事します。
どのコンプライアンス記録を共有できますか。
Hide Fashion は Sedex の会員です。安全の実務は C-TPAT の要件を満たし、SMETA 監査で確認しています。C-TPAT は、輸入者と供給者のための US Customs and Border Protection のプログラムです。監査の詳細と輸出書類は法人、拠点、注文の範囲に合わせ、依頼があればバイヤーと共有します。
新しいプロジェクト
一つの製品から始める。
製品ブリーフ、参考、またはテックパックを共有してください。開発の進め方と次の手順を見ます。
製品打合せ 30分の製品打合せを予約する 構造と実現性を話す (新しいタブで開きます)お問い合わせを受け取りました。
受領は一営業日以内に確認し、開発の進め方は二営業日以内にお返事します。確認のメールが届きます。